噴砂房主要用于鋼結構、筒體、復雜箱形件、異形鋼件的噴砂除銹或表面強化處理。凡是以鋼材為產品原材料的行業均能適用。
一、噴砂房的特點：
1、可全天侯作業，不受外界環境干擾。
2、噴砂房在工作時呈微負壓狀態，從而保證了粉塵、磨料不泄漏。不對工作場所產生污染。
3、粉塵等污染物排放符合國家環保要求。
4、根據需要，可對砂子進行自動回收，回收方式有機械式和氣力式。
二、工作原理
噴丸除銹工藝所用設備采用直壓噴丸除銹方式，它是以壓縮空氣為動力，將磨料和壓縮空氣充分混合，再經特殊噴嘴加速后以超音速將砂氣混合物噴射到金屬表面，清除金屬表面的氧化皮和鐵銹、油污等，使表面達到后續工藝要求。
由于除銹處理中不可避免會產生大量的粉塵，加上噴射出的磨料會四處飛濺。因此，整個處理過程必須在密閉的呈負壓狀的空間內進行。即圖示中的噴丸房內，以確保磨料和粉塵外泄，保護環境。
使用過的磨料落入噴丸房內的地坑集砂斗內，可通過機械方式或氣力輸送方式將砂子回收后重新送回噴砂機內使用。
機械式回收設備一般由皮帶機、螺旋機、斗提機、分離器等組成。氣力回收式的設備一般由吸砂地板、輸送管、分離器、除塵器、風機等組成。
無論是機械式還是氣力回收式，當砂子經分離器分離后都進入儲料箱儲存備用，當噴砂機需砂子時，可通過自動或人工操作方式將砂子加進砂罐內。
工作時產生的粉塵在風機作用下，通過位于噴丸房兩側的吸塵口經風管送至除塵器除去空氣中的粉塵后，以滿足環保要求的狀態排放大氣。
工人工作時為了保護工人的身體，特意給工人佩戴有防護、呼吸、調溫作用的防護服。
三、噴砂房的組成
一般的噴砂房都由工作室、噴砂系統、磨料回收系統、通風除塵系統、工件輸送系統、照明系統、控制系統等七部分組成。
還可根據用戶的需求，在噴砂房內配置固定式或移動式的工作臺，以便工人噴射位置較高的部位。
磨料回收系統
氣力回收裝置比機械回收裝置結構簡單、加工件少、易于制造，還具有在輸送過程中粉塵不會飛揚的特點，但整個裝置的功率大、運行成本高、運轉時噪音也較大、管道容易磨損，因而只適用于輸送量不大的單件小批量生產的條件，用于輸送量大的連續式大批量生產是很不經濟的。